8.5代液晶面板项目首期设备今日正式投产，迈入全面生产经营阶段。从2010年3月15日正式打桩建设到2011年8月8日正式投产，创下了国内最大面积高世代面板项目的建设速度纪录。作为我国首个依靠自主开发、集成创新、建设的高世代TFT-LCD生产线项目，华星光电由TCL集团和深超科技投资有限公司共同投资245亿元建设，是深圳建市以来投资规模最大的工业项目。
自2009年中国启动发展平板行业重点工程以来，华星光电是迄今国内最高世代且被视为最具市场前景的项目。它的投产标志着我国在提升平板显示产业全球竞争力方面迈出关键一步。同时，广东建立液晶显示全产业链的战略布局也随之浮出水面。
以来，我国显示技术和大规模集成电这两个需要重资投入的产业多以技术引进为主。近年，我国将平板显示产业作为重点扶持产业，并将其列入国家“十一五”发展规划和“2006年至2020年信息产业中长期发展纲要”中最重要的发展项目之一。2009年初，国务院、广东省又相继发布了《电子信息产业调整和振兴规划》、《珠三角发展规划纲要》，其中彩电转型和新型显示器核心关键器件产业，被列入未来3年信息产业重点支持的项目，并明确将TFT-LCD液晶平板显示列入重点任务和重大工程。
但8.5代液晶面板项目投资额度大，技术难度高，全球只有几家知名企业拥有这一技术，此前在我国更是空白。华星光电CEO贺成明接受记者采访时坦言，“华星项目的难点在于能不能找到合适的技术人才组成团队，并将这些人员融合起来形成战斗力。”他谈到，项目成立之时，业内人士多有疑虑，领导也颇感压力，“、许勤市长、李东生董事长每次见面第一件事都是问我找到了几个人，甚至要汇报这些人的个人简历”。找人成了当时他和来自的华星光电执行副总裁陈立宜最重要的工作。
2010年1月16日，中央局委员、广东省委汪洋宣布项目开工，当时华星光电技术团队只有30余人。如今，华星光电的员工人数已经达到2295人，其中技术人员1000人，有半数达到研究生以上学历，来自中国地区、韩国等地的专业人员192人，来自中国具相关产业经验的专业人员110人。核心团队拥有多年液晶面板高世代线的工作实践经验，具有较高的研发、生产能力及技术水平。另外，华星光电还聘请了9名业界顶尖专家担任公司高级顾问。
与此同时，华星光电还形成了人才梯队战略，从全国重点高校招聘600多名优秀毕业生进行系统培训，包括在华南理工大学进行理论培训，并租用日本以及上海的生产线进行实战训练，并推行“一对一”的导师制，形成目前800人的生产、技术、品质和开发的梯队建设，为华星光电项目的长期发展构建了高潜质人才储备。
据贺成明介绍，随着人才的逐步到位，华星光电项目按照两个主线同步推进，第一主线是：工艺布局、厂房设计、基建、洁净室，设备选型、设备搬入，安装、工艺调试、生产。第二主线是：确立华星宽视角技术、技术研发、产品设计。
华星光电于2010年3月15日开始打桩建设，目前各项工作进展顺利。负责项目生产运营和基础建设的高级副总裁金旴植，曾任LG的副社长，负责LG从3.5代到7.5代工厂的建设、生产，有18年面板行业经验。据他介绍，华星光电在项目管理、经营体系建设、技术创新、专利策略等方面的积极创新，通过科学合理的设计生产工艺流程，在17个月的时间内完成了包括阵列厂、成盒厂及彩膜厂、模组厂等72万平方米主体厂房的基建工作，厂房装修、设备和动力安装，供排水和化学气体设施建设，生产设备测试和联动，制程工艺的调整和完善等工作。
记者了解到，该项目建设周期创造了国内最大面积高世代面板项目建设速度的纪录，金旴植表示，“在加快速度的同时，我们也非常重视品质，并且导入新技术，将成本进一步降低”。
华星光电项目仅用了9个多月的时间就完成了72余万平方米主体厂房的建设，创造了国内大面积、高标准液晶厂房建设最快速度。但在随后的设备搬入阶段，受到日本大地震的影响，部分主设备的交付出现延迟，最核心的设备机从日本横滨港出发，受地震影响在海上了一个月，才运到了深圳大铲湾，另有部分设备在地震中被海水浸泡，需要调整计划，重新生产发货。
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